Плазменные станки
Установка плазменного станка с ЧПУ — что подготовить и в каком порядке
Площадь и расстояния по ОНТП 14-93, пол, питание, воздух, вытяжка, заземление и пожарная безопасность. Расчёты для ПЛ-1515, ПЛ-1530, ПЛ-2060.
Модели: ПЛ-1515, ПЛ-1530, ПЛ-2060
Плазменный станок — это не только портал со столом. Для работы нужны источник плазмы, сжатый воздух без влаги, вытяжка, правильное заземление и место по нормам. Если подготовить всё это до поставки, станок начнёт резать в первый же день после подключения. Ниже — всё по порядку с расчётами для наших станков.
1. Место и расстояния до стен
Расстояния от станка до стен считают по ОНТП 14-93 «Нормы технологического проектирования… Механообрабатывающие и сборочные цехи» — от наружного габарита станка, с учётом крайних положений портала. Категория станка — по наибольшему размеру в плане.
| Модель | Габарит | До боковой стены | До фронта (сторона оператора) | До тыльной стороны | Минимальный участок | Площадь |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЛ-1515 | 1700 × 1700 × 1200 мм | 700 мм | 1300 мм | 700 мм | 3,1 × 3,7 м | ≈ 11,5 м² |
| ПЛ-1530 | 3700 × 2200 × 1400 мм | 800 мм | 1500 мм | 800 мм | 5,3 × 4,5 м | ≈ 23,9 м² |
| ПЛ-2060 | 7400 × 3000 × 1600 мм | 900 мм | 2000 мм | 900 мм | 9,2 × 5,9 м | ≈ 54,3 м² |
К этому добавьте:
- место под стойку ЧПУ, источник плазмы, компрессор и осушитель;
- проход для подачи листа — со стороны загрузки нужна длина листа плюс проход;
- место для склада листа и готовых деталей.
У ПЛ-2060 портал на стойках: по спецификации длина 7 м, ширина 2,5 м, портал может выходить за пределы стола в сервисную зону — её тоже оставляют свободной.
2. Пол
- Масса по спецификациям: ПЛ-1515 — 250 кг, ПЛ-1530 — 400 кг, ПЛ-2060 — 3000 кг.
- На стол ложится лист: например, стальной лист 1500 × 3000 мм толщиной 20 мм весит около 700 кг. У ПЛ-2060 допустимая нагрузка на стол — 1170 кг/м² (лист до 150 мм).
- Пол — бетонный, ровный, без трещин. Для ПЛ-2060 проверьте основание: портал длиной 7 м требует, чтобы обе стороны стояли в одной плоскости.
3. Электропитание
| Потребитель | ПЛ-1515 | ПЛ-1530 | ПЛ-2060 |
|---|---|---|---|
| Стойка ЧПУ | 220 В, 1 кВт (≈ 4,5 А) | 220 В, 1 кВт | 220 В, 1 кВт |
| Источник плазмы | 220 В ±15%, 10 кВт (≈ 45 А) | 380 В ±15%, 20 кВт (≈ 30 А на фазу) | 380 В ±15%, 20 кВт (≈ 30 А на фазу) |
| Осушитель воздуха | — | 230 В, 180 Вт | 230 В, 180 Вт |
| Компрессор | по паспорту компрессора | по паспорту компрессора | 380 В, 50 Гц (в комплекте) |
| Вентилятор вытяжки | по паспорту вентилятора | по паспорту вентилятора | 380 В |
Токи — оценка по номинальной мощности. Источник плазмы и компрессор подключают отдельными линиями от щита. Подробный расчёт — в статье «Электропитание станка с ЧПУ».
4. Заземление и защита от помех
Плазменная дуга — сильный источник электромагнитных помех. Чтобы они не сбивали ЧПУ:
- стол, портал, стойку и источник присоединяют к защитному проводнику PE (ПУЭ, глава 1.7);
- силовые и сигнальные кабели прокладывают раздельно;
- у наших станков по спецификациям — высокопрочные экранированные кабели для защиты от высокочастотных помех плазмы.
Подробнее — в статье «Помехи от плазмы на ЧПУ».
5. Сжатый воздух
| ПЛ-1515 | ПЛ-1530 | ПЛ-2060 | |
|---|---|---|---|
| Расход источника | 280 л/мин | 360 л/мин | 360 л/мин |
| Подготовка воздуха | не входит в спецификацию | SMC IDFA + магистральный фильтр | SMC IDFA + магистральный фильтр |
| Компрессор | не входит в спецификацию | не входит в спецификацию | не менее 600 л/мин, ресивер не менее 270 л |
Осушитель SMC IDFA по спецификации пропускает 400 норм. л/мин при точке росы +3 °C — больше расхода источника 360 л/мин. Компрессор подбирают с запасом над расходом источника: у ПЛ-2060 600 л/мин против 360 л/мин. Если компрессор свой, его производительность и давление сверяют с требованиями источника.
Магистраль от компрессора к станку прокладывают с уклоном и точками слива конденсата. Подробнее — в статье «Как подготовить воздух для плазменной резки».
6. Вытяжка и вентиляция
По ГОСТ 12.3.039-85 резку ведут только при работающей вытяжке, при механизированной резке листа нужен местный отсос от раскроечного стола, а удаляемый воздух очищают перед выбросом. Помещение оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.
- ПЛ-1515 — односекционный вытяжной стол: по короткой стороне — отверстие для вентилятора.
- ПЛ-1530 — односекционный вытяжной стол.
- ПЛ-2060 — секционный стол на 6 секций с вентилятором 4000 м³/ч.
- По желанию клиента — водоналивной стол вместо вытяжного.
Нужно подготовить трассу воздуховода, место выброса и очистки воздуха, приток в цех.
7. Защита от излучения и пожарная безопасность
- Зону плазмотрона ограждают кожухами или экранами из негорючих материалов (приказ Минтруда № 884н, раздел IX).
- Плазменная резка — огневые работы: зону вокруг станка очищают от горючих материалов в радиусе по приложению 5 к Правилам противопожарного режима (№ 1479); рядом — огнетушитель.
8. Газовый резак (дополнительная опция)
Газовый резак ставим на любую модель по требованию заказчика — это дополнительная опция, в стандартную комплектацию она не входит. Рез до 150 мм. В комплект резака входят газовая горелка, управление высотой горелки без автоматического контроля и электромагнитный клапан режущего кислорода.
Для газового резака нужны режущий кислород и горючий газ. Хранение баллонов, подвод газов и порядок работ — по Правилам по охране труда при электросварочных и газосварочных работах (приказ Минтруда № 884н, раздел X) и Правилам противопожарного режима.
9. Порядок установки
- Подготовить место: расстояния до стен, пол, путь доставки.
- Подвести электролинии к станку, источнику, компрессору, вентилятору.
- Подготовить компрессор, осушитель и магистраль сжатого воздуха.
- Смонтировать воздуховод и вентилятор вытяжки (или подготовить место для водоналивного стола).
- Доставить и выставить станок, проверить, что портал движется по всей длине без заеданий.
- Подключить источник, стойку ЧПУ, заземление, воздух, вытяжку.
- Выполнить проверку перед первым запуском и пробный рез.
Подробнее — в статьях «Что проверить перед первым запуском станка» и «Ввод станка ЧПУ в эксплуатацию».
Чек-лист
- Площадь участка не меньше расчётной для модели, расстояния до стен по ОНТП 14-93.
- Пол выдерживает станок и лист.
- Отдельные линии 220/380 В под источник, стойку, компрессор, вентилятор.
- Заземление стола, портала, стойки, источника.
- Компрессор и осушитель с запасом по расходу.
- Вытяжка с очисткой и приток — или водоналивной стол.
- Экраны вокруг зоны резки, зона очищена от горючих материалов.
- Для газового резака — подвод газов по правилам.
Следующий шаг. Если вы планируете установку, опишите помещение в техническом запросе — размеры, напряжение сети, есть ли сжатый воздух и куда можно вывести вытяжку.